Utilisation/entretien quotidien de la machine à broder, durée de vie doublée

entretien et maintenance
 

1. navette tournante:doit être tous les quarts de travail (8 heures) avec une brosse (ou soufflage d'air comprimé) pour enlever la poussière et les fils non tissés, toutes les deux semaines doit être ouverte la planche à aiguille, un retrait complet, à chaque fois après le nettoyage en passant pour ajouter une petite goutte d'huile de machine à coudre, afin de ne pas polluer l'huile de broderie.

2. cadre, rail de guidage d'entraînement: Principalement le nettoyage des débris dans le rail de guidage, car ici se trouve souvent le fil de broderie coupé, les fragments de tissu non tissé pénètrent dans l'endroit, affectant ainsi le mouvement du cadre, il faut toujours faire attention à vérifier, généralement essayer d'éviter les débris, et selon la lubrification de la surface de guidage à temps pour ajouter de l'huile de lubrification, doit être 2 fois par semaine (comme la perte d'huile de la machine apparaîtra l'emplacement du motif, la ligne brisée, l'augmentation du bruit, affectant sérieusement le fonctionnement normal de la machine).

3.la pince de tête: Le ressort de fil de sélection, la feuille d'alarme, doivent toujours être maintenus propres, une fois la poussière et d'autres pollutions, provoqueront une défaillance de l'alarme de fil cassé, au travail normal des inconvénients, tout en faisant attention à la rotation de la roue de fil, comme une rotation inégale, non flexible, il peut s'agir du trou dans la boue de feutre coincée et d'autres effets, doivent être retirés pour garantir que la ligne de surface se déroule en douceur sur la ligne, et faites attention à la pièce n'a pas besoin d'ajouter d'huile de lubrification.

4. Rail de guidage à glissière à rouleaux pour cadre de tige à aiguille:Parce qu'il est exposé, il doit être vérifié et nettoyé fréquemment pour s'assurer que le mécanisme de changement de couleur fonctionne normalement, et de l'huile lubrifiante est ajoutée une fois par semaine.

5. ordinateur, commande électrique et moteur: Gardez généralement l'environnement sec, évitez l'intrusion de poussière et d'humidité dans le boîtier de l'ordinateur et les pièces électriques, devez le maintenir bien ventilé, retirez rapidement la surface et l'intérieur du boîtier de l'ordinateur et la poussière sur la queue du moteur, une fois humide, doit être pris pour le traitement de déshumidification, la méthode simple peut être utilisée pour utiliser l'air chaud du sèche-cheveux pour le traitement humide, Avant de mettre l'appareil sous tension, assurez-vous que les composants tels que les connecteurs et les circuits imprimés sont absolument exempts d'humidité. Dans le même temps, le connecteur de la partie électrique doit le rendre ferme et fiable. La plupart des défauts électriques sont causés par des connecteurs desserrés ou un mauvais contact causé par la poussière attachée aux connecteurs.

6. Chaque partie rotative: En règle générale, il faut faire attention au nettoyage, le fil restant ne peut pas être placé arbitrairement, pour éviter l'enchevêtrement de l'arbre rotatif ou de la roue, provoquant des pannes inutiles, en particulier sur la table ne peut pas payer la balle et d'autres débris, la balle million de lignes est enveloppée par l'axe inférieur ou l'axe Y de la courroie de synchronisation sous la table, cela provoquera une déformation de la courroie de synchronisation, des dommages, le cadre ne peut pas bouger ou n'est pas en place, de sorte que les pièces de broderie sont mises au rebut. La machine a cessé de fonctionner car elle ne pouvait plus fonctionner.

7. il y a une tache rouge sur la tête (sauf pour la roue à fil et le pincement de l'embrayage de l'électroaimant) généralement 4 à 5 jours pour ajouter 7< oil (or 1:1 sewing machine oil and motorcycle oil), so that the oil does not leak from the bottom.

8. Le ravitaillement en carburantl'entraînement de la tige à aiguille, ajouter une goutte de 7< oil a week (or use 1:1 sewing machine oil to add motorcycle oil), the multi-needle machine is added to the oil groove from the sink hole of the line picking guide rail, and the single needle machine is added to the oil spout from the active shaft hole above, that is, the needle rod frame is added to the bottom of the line picking gear.