Fabrication de vêtements en Chine enregistrée: intelligente, sans circonstances

Mar 07, 2019

Pendant longtemps, nous avons commencé à transformer la "fabrication" chinoise en "intelligence" chinoise. Après avoir crié le "slogan" pendant de nombreuses années, que savons-nous de "l'intelligence"? Quel est le statu quo de "l'intelligence" de la Chine?

En fait, la plupart des entreprises n’ont qu’une compréhension générale de la fabrication intelligente et seule une minorité peut aller au fond des choses en matière de stratégie et de succès.


Principales caractéristiques de la "fabrication intelligente"

En quoi consiste exactement "la fabrication intelligente"? La communauté universitaire et l’industrie ont divers concepts et noms à interpréter,

Prenons l'exemple de l'industrie du vêtement. Nous achetons souvent des vêtements dans des magasins hors ligne ou des plateformes de commerce électronique. Une version d'une chemise comporte généralement 4 à 5 tailles, environ 4 couleurs différentes, de sorte qu'une seule pièce offre un maximum de 20 options parmi lesquelles les clients peuvent choisir. Les fabricants doivent également planifier la fabrication, approvisionner les matières premières et produire en fonction de ces options prédéfinies.

À l'ère de la fabrication intelligente, les clients passeront leurs commandes directement aux fabricants de marques via Internet. Les utilisateurs peuvent obtenir une taille corporelle précise en saisissant leur taille, leur poids et certaines caractéristiques physiques. Dans le même temps, les clients peuvent également optimiser la sélection personnelle de configurations de col, de manche, de poche, de version, de seuil, de broderie et autres. Les commandes iront directement à l'usine via ERP et seront produites et livrées aux utilisateurs dans un court délai. Dans le même temps, les clients peuvent «essayer» des vêtements qui n'ont pas encore été fabriqués dans le monde numérique grâce aux outils Internet et à la technologie de réalité virtuelle. Chaque nœud est visible et les clients peuvent suivre la production à tout moment après avoir passé une commande. Non seulement cela, mais l'ensemble du processus de fabrication ne sera plus complété par un seul fournisseur, mais par une «alliance de fabrication» coordonnée en amont et en aval.


Combinés au cas, basé sur des points communs, nous pouvons résumer grossièrement certaines caractéristiques clés de la fabrication intelligente:

1. De la production en série à grande échelle à la petite production personnalisée sur mesure (flexibilité de la production);

2. Transparence de l'information et réponse rapide (numérisation des capacités, visualisation des processus, internetisation des processus);

3. De la production centralisée à la production coordonnée dans différents endroits (décentralisation).


Quelle est la forme finale? Je ne suis toujours pas sûr. Après tout, développer une fabrication intelligente est un processus progressif à long terme. Mais il y a un point à être certain: la pierre angulaire de la fabrication intelligente est de construire un Internet industriel sur une base numérique.

Plus tu fais gros, plus vite tu meurs?

Vers 2000, les machines à coudre automatisées, les coupeuses, la teinture et autres équipements automatisés ont commencé à être popularisés dans les usines et l'efficacité de la production a rapidement augmenté. Parallèlement à l'ouverture du marché du commerce extérieur de la Chine, l'usine de confection qui s'appuyait sur les «grosses commandes du commerce extérieur» était très humide.

Depuis 2005, le développement de logiciels côté PC, de logiciels et d’équipements de bureau s’est progressivement amélioré. L'usine a de plus en plus utilisé des solutions informatiques dans le processus de gestion. Plus tard, il s'est progressivement associé à la suspension intelligente, à la découpe intelligente, à l'identification par radiofréquence, etc. Pionniers des usines de confection profondément rénovées telles que les Annunciation Birds, les récits de ces réformistes se poursuivent encore de nos jours.

La reprise économique consécutive aux turbulences financières de 2008 et à l'essor du commerce électronique national a ouvert de nouvelles perspectives aux survivants: la chaîne d'approvisionnement de la mode rapide représentée par le marché de gros vers 2013 a ouvert la voie à une nouvelle prospérité.

Au cours de la décennie 2008-18, de nombreuses usines ont crié à la "transformation", qui était en fait "la faim et la faim": certaines faisaient de l'OEM, faisant des profits à la surface des accessoires, et d'autres sont devenues les fonderies de la marque Amoy; certains directement à la "piraterie" route.

Guerre commerciale sino-américaine, retour de la production de vêtements en Europe, hausse des prix des matières premières, dur labeur, lourde taxation, vérification de la protection de l'environnement ... Dans ces circonstances, il est très difficile d'être un chef de fabrication de vêtements.


Les consommateurs changent, poursuivant une expression de consommation personnalisée, et l'Internet mobile a encore réduit la distance entre les propriétaires de marques et les consommateurs, ce qui a conduit au développement des vêtements dans le sens de «itération rapide, petit lot, style multiple».

«Dans le passé, une commande de dizaines de milliers d'articles était normale. Maintenant, beaucoup de marques de créateurs originaux qui débutent, seulement une douzaine ou des dizaines de pièces. Cette liste n'est pas bonne.

Dans le passé, les usines qui réalisaient des bénéfices par échelle ne pouvaient pas maintenir la balance des paiements une fois que le volume des commandes avait diminué.

Dans ce contexte, la chaîne d'approvisionnement flexible qui revient dans le petit atelier et le mode de production par petite unité se sont retournés contre la tendance actuelle, ce qui a également engendré le «rajeunissement rapide» représenté par «l'anti-usine rapide» derrière les étalages de gros du marché. 13ème ligne à Guangzhou. .

La ligne 13 de Guangzhou est adjacente au plus grand marché d'accessoires en tissu d'Asie, Zhongda Fabric City, entourée d'un grand nombre d'usines «à inversion rapide». Les stands ont une interface directe avec ces usines, de la conception à la fabrication, en passant par la fabrication et la livraison, en moyenne 3 La journée est complétée et ne dépassera pas 10 jours.

Dans cette chaîne d'approvisionnement extrême, les autres ne peuvent pas copier votre argent, et fondamentalement, aucun inventaire, ce qui explique pourquoi la 13ème ligne de l'industrie du vêtement en Chine ne peut pas subsister.

La chaîne d'approvisionnement en vêtements veut se retourner contre le vent et l'intelligence est une barrière qui ne peut être contournée.

La conception et le développement de vêtements est un travail très coopératif. Un vêtement résulte souvent de nombreuses réflexions collectives après la réintroduction. Le coût de la communication est élevé dans ce processus. S'appuyant sur le système de gestion PLM R & D, Ju Niu Yun Factory définit systématiquement les étapes de conception, pré-configure le personnel d'approbation de chaque nœud, combine les graphiques et les textes, communique en ligne, et collabore efficacement, et peut directement passer aux liens d'approvisionnement et de production. . Le système de planification des produits MDF peut fermer les données de vente au détail, les données de planification et les progrès de la production pour former une boucle fermée et réaliser de véritables ventes en ventes.

Dans l'aspect de la gestion des articles, via le système de gestion des articles MRP, un approvisionnement rapide, intelligent (automatique) et précis peut être réalisé, et le système peut prendre en charge un système de nomenclature multi-articles / ravitaillement.

En termes de gestion effective de la chaîne de production, le système de gestion de pipeline MES est sans aucun doute un élément très important. "Pour produire une chemise en coton ordinaire, il faut au moins 54 procédés. Si un problème survient dans un maillon léger, cela causera une perte importante s'il n'est pas traité à temps." Un propriétaire d'usine nous a dit.

En entrant dans le processus de production de l'atelier, les données de chaque groupe seront collectées simultanément dans le système MES et le code unique pourra être suivi tout au long du processus afin de refléter la qualité du processus de production (traçabilité défectueuse et reprise), le coût ( équilibre de ligne dynamique et efficacité de la capacité), délai de livraison. (Diffusion publique, alerte de retard) et d’autres problèmes, afin d’atteindre la "transparence de l’usine". «Auparavant, nous ne pouvions que nous rendre à la chaîne de production et en revenir à la main. Nous avons maintenant économisé beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles», a déclaré le client.

Débarrassez-vous du "bas de gamme" et regardez aussi la mentalité

Il y a vingt ans, la fabrication de vêtements a rapidement progressé, laissant ainsi la cause première de «gros mais pas fort» et «opportuniste». Aujourd'hui, nous avons commencé à réfléchir et à commencer à nous moderniser et à nous transformer, et certaines entreprises ont obtenu les premiers résultats.

À l'ère de la fabrication intelligente, outre l'amélioration de l'efficacité de la production, les entreprises doivent dépasser la limite entre la marque, le consommateur et le secteur manufacturier en s'appuyant sur les données et la technologie, remodelant la productivité et les relations de production avec le «consommateur» au centre, et en obtenant une efficacité élevée. les industries. Collaborez et adaptez-vous à l'évolution des modèles commerciaux.

Depuis 2015, les surcapacités se sont étendues du secteur immobilier, du secteur des équipements de construction et de la sidérurgie à la fabrication de vêtements et de textiles.


«La nature non standard de l'industrie de la mode conduit à la coexistence de stocks élevés et de ruptures de stock. La solution fondamentale au problème réside dans la fourniture rapide et précise de produits. Les entreprises doivent non seulement se concentrer sur la gestion interne, mais également transformer de toute urgence la chaîne d'approvisionnement, en se concentrant sur les terminaux de vente au détail et la connexion des consommateurs. "Prophet a d'abord lancé en 2016 officiellement la transition des fournisseurs de services Internet traditionnels vers les fournisseurs de services Internet.

«La chaîne d'approvisionnement en nuage ouvre le flux d'informations et le flux d'activité de chaque nœud de la chaîne d'approvisionnement de manière rentable et à haute efficacité, et réalise la distribution efficace de la capacité de production et des matières premières grâce à la redistribution en temps réel de l'offre réelle. chaîne de données, et termine enfin la production avec le processus comme noyau. Remodeler la relation d'approvisionnement. »Lors de la conférence sur le financement et la stratégie Internet de Regent Software tenue en décembre, Jiang Xudong était fière de présenter la« chaîne d'approvisionnement en nuage »à l'élite du secteur et au café à capital-risque.

Il est indéniable que jusqu'à aujourd'hui, plus de 80% des fabricants de vêtements du secteur conservent leur pensée traditionnelle. Au cours de l’enquête, nous avons constaté qu’il existe toujours un grand nombre d’entreprises qui comptent sur le «fonctionnement manuel» et le «progrès humain» pour maintenir le fonctionnement de l’usine et aiment «tirer la tête» pour achever l’ajustement et la maîtrise des affaires. opérations.

Dans la nouvelle ère manufacturière du «petit retournement rapide unique», ce mode de fonctionnement «entièrement expérimenté» est depuis longtemps obsolète: premièrement, les commandes deviennent de plus en plus petites, le délai de livraison est court, la citation de commande, les salaires des travailleurs sont difficiles mesurer; Deuxièmement, les styles de catégories ont augmenté; les difficultés de gestion du visage et des accessoires, de conception et de développement ont été améliorées; Troisièmement, la dépendance à l’extérieur est de plus en plus évidente, mais l’efficacité de la gestion des systèmes de l’usine sortante est faible.

La «chaîne d'approvisionnement en nuage» est une transformation facile à déployer, à haute efficacité et à faible coût. «Tant qu'un petit code unique est ajouté aux vêtements, toutes les données peuvent être résumées en temps réel pour le personnel de direction, ce qui nous aide à réaliser la pré-alerte et la gestion intelligente des délais d'alerte de retard, de suralerte et de transfert. -out alarme. Même si je suis assis au bureau, vous pouvez également utiliser votre téléphone portable pour contrôler les progrès de la production de chaque vêtement ", a déclaré un propriétaire d'usine.

Selon Jiang Xudong, les activités futures de fabrication relieront l'amont et l'aval de la chaîne d'approvisionnement, des terminaux de vente au détail, de la logistique et de l'entreposage, des services aux consommateurs et autres, et par la création de modèles numériques, l'intégration de l'intelligence artificielle et du big data, améliorer l'offre de la demande et l'expérience de livraison à une nouvelle hauteur.

De la «fabrication» à la «création intellectuelle», les entreprises de vêtements chinois peuvent aller plus loin et mieux.


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